凸轮轴淬火设备齿轮轴超音频淬火电炉品牌厂家顾鑫炉业可定制

 河南顾鑫炉业热卖机型型号WH-VI-120KW三相电超音频感应加热设备,高频感应淬火机属于小型高频加热设备,体积轻,安装方便,适应范围也广(焊接 退火 淬火,熔炼,棒料透热锻造等),采用进口IGBT模块控制,全桥逆变,数字显示,感应加热速度快。满负荷作业也可连续工作,设备质量稳定,维修率低。


淬火原理:凸轮轴淬火设备-高中频淬火设备满足各种轴、棒料和齿轮的淬火热处理要求,淬火工艺一般采用感应淬火方式,不在用煤炉或电炉这些易造成污染的设备。花键轴淬火设备-高频淬火设备以电磁效应原理,使处于交变磁场中的金属材料内部迅速感应出很大涡流,从而使金属材料升温直到熔化的一种电感应加热设备,也可穿透非金属材料,对金属材料局部或者全部迅速加热。

高中频设备淬火过程:将工件放入感应器(线圈)内,当感应器中通入一定频率的交变电流时,周围即产生交变磁场。交变磁场的电磁感应作用使工件内产生封闭的感应电流──涡流。感应电流在工件截面上的分布很不均匀,工件表层电流密度很高,向内逐渐减小,这种现象称为集肤效应。工件表层高密度电流的电能转变为热能,使表层的温度升高,即实现表面加热。电流频率越高,工件表层与内部的电流密度差则越大,加热层越薄。在加热层温度超过钢的临界点温度后迅速冷却,即可实现表面淬火。

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高中频淬火设备主要特点 :

1、加热速度快,氧化脱碳少。由于中频感应加热的原理为电磁感应,其热量是由于工件自身产生,该加热方式升温速度快,氧化极少,加热效率高 , 工艺重复性好 , 金属表面只有很轻微脱色 , 轻微抛光就可使表面恢复镜面光亮 , 从而有效获得恒定一致的材料性能。

2、自动化程度高,可实现全自动无人操作,提高劳动生产率。

3、加热均匀 , 温度控制精度高 加热均匀,保证加热芯表温差小。通过温度控制系统可对温度进行精确控制 , 保证产品重复精度。

4、感应炉体的更换简便。根据加工工件尺寸的不同 , 需配置不同规格的感应炉体。各炉体均设计有水电快换接头,使炉体更换简便、快速、方便。

5、设备保护齐全。整机设有水温、水压、缺相、过压、过流、限压 / 限流、启动过流、恒流和缓冲启动 , 使设备启动平稳 ,保护可靠迅速 , 运行稳定。

6、能耗低无污染,加热效率高,与其他加热方式相比,有效地降低了能耗,劳动生产率高、无污染、设备符合环保要求。可定做特殊机型和淬火机床,一次合作,终身服务,帮您解决加热难题,合作共赢联系高经理:15993692891(微信同号)

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