顾鑫炉业高工讲提高中频炉使用寿命关键一

中频炉随着经济技术的发展代替了煤 ，更节能 更环保。中频炉的使用是中国的工业经济又上新台阶

a 提高炉龄可以降低生产成本、增加产量、降低工人的劳动强度。同时也对生产、技术、管理起到带动和促进作用以上材料由河南顾鑫电气有限公司市场部整理发布，如需了解详情，请拨打我们电话：15993692891. 顾鑫炉业中频炉致力中频感应设备多年，主要生产：中频感应加热电源、中频感应熔炼炉、中频感应透热炉、中频感应淬火设备等中频感应电炉系列。1)炉衬耐材质量提高是基础，炉衬的打结致密、优化炼钢系统、降 低炼钢温度、及时补炉等是提高炉龄的关键。

b合理使用适当量的结合剂、粘结剂、添加剂也将提中频炉衬的整体质量。诅如：在镁质炉衬材料中添加一定比例的高铝质材料，使其在高温作用下生成镁铝尖晶石相，也有利于提高频炉衬的使用寿命。

顾鑫炉业高工讲提高中频炉使用寿命关键二

中频炉工作结束后，不管任何原因，都应保持冷却水系统循环4-5h，同时保证炉膛内温度低于200℃，否则将导致炉衬及感应线圈的损伤甚至报废。

C 加料时，应尽量避免料砸坩埚。冷炉后，坩埚的强度极低，严禁机械加料。人工加料也应特别小心，以防裂纹增大，导致金属液渗入可能性增大，造成漏炉事故。

D 炉衬冷却的方法为铁水倒空，倒尽自然冷却或用风机、风管快速降温冷却。空炉冷却方便下次开炉的检查工作。

顾鑫炉业高工讲提高中频炉使用寿命关键三　

E 每次开炉前应清除炉嘴上的渣铁等杂物并修补炉嘴，要仔细检查炉子的厚度，壁厚是否均匀，是否存在横向裂纹，若有横向裂纹须谨慎处理。确保能安全开炉时方可开炉。

F 每熔完一炉后，开炉人员应及时检查炉况，判断炉衬可否继续使用，一旦发现炉况较差，影响到安全性，应立即停炉，并及时通知相关领导。

G 炉嘴和炉衬结合处，易产生裂纹，易渗漏，每炉熔化前应仔细观察，及时采取补救措施(裂纹>2mm要及时修补)。

H 当炉衬厚度低于30-40mm时，应停止使用，必须拆除。

I 冷炉衬非首次熔炼操作要求：用冷料填满炉子，然后缓慢低功率升温，2h后加大功率正常熔炼，故首次熔炼时间大概控制在3h左右。